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Logiciel métier pour l’industrie.

Votre atelier ne tient pas dans un ERP générique. Nous construisons le MES, le suivi production ou la traçabilité qui colle vraiment à votre flux.

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Pourquoi l’atelier travaille toujours en parallèle d’Excel.

Vous avez un ERP. Vous avez aussi 30 fichiers Excel, parce qu’il manque la couche métier qui vous est propre.

L’ERP ne reflète pas le flux réel de l’atelier

Sage, SAP B1, Odoo : très bien pour la compta et les achats, mal taillés pour les OF spécifiques, les retouches, les rebuts traités à part.

Double saisie permanente MES ↔ ERP

Les opérateurs déclarent dans un terminal atelier, puis quelqu’un re-saisit dans l’ERP. Les chiffres divergent en permanence.

Stocks atelier ≠ stocks système

Les inventaires tournants montrent des écarts qu’on n’explique pas. Décompte au pied de la machine, écarts non tracés, kit de production qui sort sans bon.

Qualité tracée sur du papier ou des PDF

Les fiches de contrôle sont remplies à la main, scannées, classées. Impossible de remonter rapidement à un lot ou un opérateur en cas de réclamation.

Maintenance préventive oubliée

Le planning maintenance vit dans un agenda partagé ou dans la tête d’un chef d’atelier. Une panne = on découvre qu’on était en retard sur l’entretien.

Ce que nous construisons pour l’industrie.

Selon votre flux, nous ciblons une brique précise ou nous construisons un MES complet, toujours en complément de votre ERP, jamais en doublon.

01

MES léger, calé sur votre flux

Terminal atelier (tablette ou PC durci), scan d’OF, déclaration de temps, quantités produites, rebuts, motifs d’arrêt. Connecté à votre ERP par API ou imports.

02

Gestion d’OF et planning ressources

Planification des ordres de fabrication par machine et par opérateur, en drag-drop. Charge, capacité, retards visibles d’un coup d’œil.

03

Traçabilité matière et qualité

Chaque lot remonte au fournisseur, à l’OF, à l’opérateur, aux contrôles qualité. Réclamation client = traçabilité en 2 minutes, pas en 2 jours.

04

Maintenance préventive avec alertes

Plans maintenance par machine, déclenchement sur heures/cycles, alertes opérateurs, historique d’interventions, pièces de rechange.

le process

De la recherche au suivi dans la durée.

Quatre étapes, un seul objectif. Vous validez à chaque palier.

  1. 01 / 04

    Recherche

    Nous nous immergeons dans votre métier. Entretiens, observation du terrain, cartographie de vos process réels, pas ceux du manuel.

    Lecture du métier
    Cartographie des besoins
    Cadrage & priorités
  2. 02 / 04

    Conception

    Nous dessinons la solution avant de l’écrire. Architecture, parcours, maquettes : vous validez sur du concret, sans surprise.

    Architecture technique
    Maquettes interactives
    Plan de livraison
  3. 03 / 04

    Développement

    Nous construisons par itérations, en production tôt. Code typé, testé, documenté. Puis nous déployons.

    Livraisons continues
    Code propriétaire & documenté
    Déploiement
  4. 04 / 04

    Maintenance & évolutions

    Une fois en production, nous restons à vos côtés. Maintenance évolutive ou développements ponctuels, selon vos besoins. Le code, documenté, reste le vôtre : vos équipes peuvent reprendre la main à tout moment.

    Maintenance évolutive
    Développements ponctuels
    Améliorations continues

Les questions qu’on nous pose.

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Décrivez votre système actuel en quelques lignes. Sous 48 h, nous revenons avec un diagnostic : ce qui est automatisable, par quoi commencer, ce que ça implique. Le code que nous écrivons vous appartient, entièrement.

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